Вентиляторы типа ВДН предназначены для котлоагрегатов большой мощности и разработаны по аэродинамической схеме 0,7-160 о (0,7-диаметр входного отверстия в долях от диаметра рабочего колеса, 160 о угол выхода лопаток рабочего колеса).
Вентиляторы типа ВДН по сравнению с другими вентиляторами того же назначения имеют более высокий коэффициент полезного действия и пологую кривую характеристику потребляемой мощности. Вентиляторы типа ВДН с профилированными лопатками, создающими прочную конструкцию рабочего колеса, развивают давление до 375-640 кгс/м.
Вентиляторы типа ВДН (24,25,26) состоят из следующих основных узлов: рабочего колеса, корпуса, направляющего аппарата, коллектора, ходовой части с упругой муфтой и рамы.
Сварной корпус имеет разъем по горизонтальной плоскости и выем четвертой части со стороны передней обечайки, что облегчает монтаж и демонтаж вентилятора. Для осмотра рабочего колеса на корпусе имеются люки. Зазор между задней стенкой корпуса и валом ходовой части уплотнен специальным устройством. При монтаже вентилятора корпус устанавливается лапами непосредственно на фундамент в специальные углубления и соединяется с ходовой частью растяжками. Лабиринтное уплотнение присоединяется к коллектору болтами, что позволяет производить демонтаж рабочего колеса без отсоединения коллектора.
Конструкция ходовой части вентиляторов ВДН-24, ВДН-25 и ВДН-26 аналогична конструкции ходовой части вентиляторов типа ВД. Отличительной особенностью этих вентиляторов является то, что втулка рабочего колеса сварная и приваривается к валу.
Вентилятор регулируется осевым направляющим аппаратам, который состоит из двенадцати лопаток, цилиндрической обечайки, обтекателя, тяг и механизма одновременного поворота лопаток. Поворот лопаток направляющего аппарата производиться перемещением поводкового кола за рукоятку. При этом поводковое кольцо с двенадцатью штырями поворачивает вилки, соединенные с осями лопаток шпонками. Поводковое кольцо перемещается по направляющим, привариваются к обечайке. Два ролика вращаясь на оси, жёстко соединены с поводковым кольцом, а остальные Вентиляторы дутьевые [ВД, ВДН] четыре ролика — через подвижный рычаг. Ролики при помощи пружин, надетых на тяги и зажатых гайками и упорами, позволяют регулировать плавность хода поводкового кольца. Угол поворота лопаток устанавливается по шкале фиксатором. При включении рукоятки к колонке дистанционного управления направляющими аппаратами фиксатор отключается.
Вентиляторы типа ВДН состоят из следующих основных узлов: рабочего колеса, корпуса, коллектора, направляющего аппарата, ходовой части, муфты и рамы. Сварной корпус вентилятора имеет горизонтальный разъем и люк. Корпус усилен ребрами жесткости, выполненными из швеллеров.
Ходовая часть вентиляторов типа ВДН состоит из двух подшипников и сварного корпуса, сварного вала и упругой муфты. Два роликовых цилиндрических подшипника являются опорными, а два радиально-упорных шариковых подшипника опорно-упорными. Подшипники помещены в
сварной разъемный корпус, охлаждаемый водой, которая циркулирует в полости , образованной листами и подшипниковым кольцом.
Вода в полости подшипников поступает через штуцер, омывает подшипниковое кольцо и удаляется с другой стороны через штуцер. Для слива воды из подшипниковой полости имеет отверстие, закрытое пробкой.
Подшипники смазываются из масляной ванны, образованной для каждой пары перегородками и крышками. Уровень масла в ванне контролируется маслоуказателем. Верхняя и нижняя части корпусов подшипников стягиваются шпильками и фиксируются коническими штифтами.
Сварной вал состоит из трубы, диска с конусом и хвостовой части. Задний диск рабочего колеса крепится к диску вала болтами и фиксируется коническими штифтами.
Направляющий аппарат вентилятора ВДН состоит из следующих основных узлов: лопаток, корпуса, обтекателя, соединенных между собой тягами и механизма одновременного поворота лопаток.
Механизм одновременного поворота лопаток, в отличие от других конструкций, располагается внутри обтекателя. Поворот лопаток производится от конической зубчатой передачи, состоящей из восьми конических шестерен с осями, на которые посажены подшипники качения, ведущей шестерни, вращающей втулки и оси тяги. Оси конических шестерен соединены с лопатками при помощи шпонок и прижимов. Осевое усилие от ведущей шестерни воспринимается упорным подшипником. Другой конец лопатки с помощью прижимов соединяется с осью лопатки, вращающейся в радиально-упорном подшипнике. Эти подшипники имеют войлочные уплотнения.
Установка лопаток в нужном положении производится поворотом рычага, соединенного с передачей через удлиненную ось одной из восьми лопаток. Угол поворота лопаток измеряется по шкале. Такая конструкция механизма одновременного поворота лопаток компактна, но имеет сложное устройство. Для поворота рычага требуется большое усилие, поэтому поворот лопаток осуществляется только колонкой дистанционного управления.
RUB
USD
EUR